FlowMax ist ein hocheffektives Additivmasterbatch, welches die Verarbeitung auch von qualitativ minderwertigen und mit PE oder PP kontaminierten Recyclingmaterialien mit unzureichenden mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert. Damit wird ein Problem beseitigt, das insbesondere bei der Verarbeitung von recyceltem LLDPE, LDPE und HDPE aus Post Consumer Waste auftritt.
Schon eine Zugabe von 0,3 bis 1 % FlowMax bewirkt bei allen Polyethylenen eine deutliche Verarbeitungs- und Qualitätsverbesserung. Die positiven Effekte treten in vierfacher Hinsicht auf.
Erstens senkt das Additiv-Masterbatch spürbar den Schmelzflussindex MFI. Durch die steigende Viskosität lassen sich Recyclingmaterialien so auch bei der Rohr-, Profil- und Folienextrusion einsetzen, die vorher für eine Verarbeitung zu leichtfließend waren.
Zweitens erhöht sich die Schmelzstabilität, wodurch das Blasformen großer Bauteile erleichtert wird, da der extrudierte Schlauch nicht mehr reißt.
Drittens verbessern sich die mechanischen Eigenschaften. So nimmt die Schlagzähigkeit zu, bei gleichbleibender oder sogar oft steigender Zugfestigkeit.
Viertens erhöht FlowMax die Homogenität der Schmelze – selbst bei einer Kontamination mit bis zu 15 % Polypropylen.
Auch als Coupling Agent für TPE geeignet
Dank seiner positiven Eigenschaften lässt sich FlowMax auch als Coupling Agent für Gummimehl beispielsweise aus dem Reifenrecycling einsetzen. Beim Einsatz von 1,5%- 2,5% des Additiv-Masterbatches lassen sich bis zu 50% Gummimehl in TPE einarbeiten – bei stabilen Produkteigenschaften und sehr guter Verarbeitbarkeit.
Bereits eine geringe Zugabe von 0,3 – 1% FlowMax
senkt bei allen Polyethylenen den MFI deutlich (gemessen in g/10 min für 5 kg Material bei einer Prüftemperatur von 190 ºC). Dadurch wird Recyclingmaterial in größeren Mengen und auch bei Anwendungen einsetzbar, wo es bislang nicht sinnvoll war.